ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ
НАД АГРЕССИВНОЙ СРЕДОЙ
Основным направлением деятельности нашей компании является изготовление футерованного оборудования для производства, хранения, транспортировки и управления агрессивными средами химических производств.
Мы создаем надежные и инновационные решения, в основе которых все современные технологии переработки фторопластов.
Если у вас есть задача – мы постараемся её решить, наши специалисты с удовольствием проконсультируют вас тел: (8452) 39-82-20
НАША ПРОДУКЦИЯ
До +180°С для футеровки фторопластом PFA
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
и непрерывности наших услуг
СЕРТИФИКАТЫ
На предприятии внедрена система менеджмента качества ISO 9001
Выпускаемая продукция имеет разрешительную документацию и сертифицирована на соответствие ТР ТС
ПРОИЗВОДСТВО
ООО «ПП «ЭЛМОН» – компания полного производственного цикла от проектирования до готовой продукции.
Ключевыми составляющими производственного процесса компании являются:
- Модельное производство
- Литейный цех
- Механосборочный цех
- Складское хозяйство
-
Процесс создания модельной оснастки для литья является важной частью нашего литейного производства. Этим занимаются опытные специалисты с профессиональной подготовкой, обладающие необходимым опытом. Оснастка изготавливается из фанеры, модельных пластиков и алюминия с использованием фрезерного станка с ЧПУ.
-
Литейное производство нашей компании производит качественные корпусные отливки весом от 0,2 до 400 кг из стали 25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 10Х17Н13М2ТЛ, по технологии ХТС Альфа-сет процесс.
Литейный цех оснащен механизированной формовочной линией.
Смеситель ХТС производительность 3 т/ч.
Комплекс выбивки и регенерации.
Комплекс дробеочистки.
Плавильный участок включает в себя индукционные печи с номинальной садкой 0.25 и 0.45 т. -
Позволяет выполнять высокопроизводительную черновую и высокоточную чистовую механическую обработку деталей.
Оснащен станками импортного и Российского производства:
Ленточнопильными станками
Токарными станками с ЧПУ
3-х и 4-х координатными фрезерными обрабатывающими центрами
Токарно-винторезными и сферотокарными станками. -
Важность этого участка невозможно переоценить, это самое ответственное звено, здесь происходит футеровка деталей и оборудования, производство деталей из пластмасс.
Оснащен
— машинами литья под давлением
Данные машины позволяют наносить футеровку фторопластом FEP, PFA методом литья под давления деталей с массой впрыска до 5 кг.
— сушильными шкафами
Служат для предварительной сушки, нагрева или последующего спекания футерованных изделий.
— машиной ротационного формования
Применяется для футеровки не стандартных, сложных по форме, полых изделий методом ротационного формования фторопластом ETFE.
Наибольшие габариты изделия 1600х1600х1800 мм. -
На этом участке мы производим трубы из фторопласта 4, применяемые для изготовления трубопроводов в броне и различных деталей антикоррозионного назначения.
Оснащен вертикальным РАМ- экструдером, позволяет производить трубу из фторопласта Ф4 диаметром от 25 до 150 мм. -
Здесь выполняются работы по сварке узлов аппаратов и элементов трубопроводов по чертежам.
Участок укомплектован постами электро-дуговой и аргоно-дуговой сваркой.
Для работы с различными деталями используются вращатель, стапель и рольганги. -
Это один из важнейших этапов производства, здесь специалисты осуществляют сборку готового изделия, устанавливают средства автоматизации, производят тестирование, настройку и гидравлические испытания.
Оснащен специализированной оснасткой и различным слесарным инструментом.
Участок покраски является заключительной стадией изготовления нашей продукции. Оборудован покрасочным стендом сухой фильтрации и комплексом порошковой окраски. -
Осуществляет прием и хранение материальных ценностей, а затем их подготовку к выдаче в установленном порядке в производство. Так же занимается подготовкой готовой продукции к отправке клиентам предприятия и ее отпуск с оформлением необходимой документации.
В распоряжении складского хозяйства склад металлопроката общей площадью 100 м² и материальный склад площадью 200 м².