410506 РФ, Саратовская обл., город Саратов, тер. Северный, зд.1А, стр.1

ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ
НАД АГРЕССИВНОЙ СРЕДОЙ

Полный цикл производства от проектирования до поставки готовой продукции. Выполнение сложных не стандартных заказов.
Узнать больше
Экономия
Оперативность
Гарантия результата
Надежность

Основным направлением деятельности нашей компании является изготовление футерованного оборудования для производства, хранения, транспортировки и управления агрессивными средами химических производств.

Мы создаем надежные и инновационные решения, в основе которых все современные технологии переработки фторопластов.
Если у вас есть задача – мы постараемся её решить, наши специалисты с удовольствием проконсультируют вас тел: (8452) 39-82-20

НАША ПРОДУКЦИЯ

Кран КФК
DN15...250 PN1,0...1,6
Тип крана
Конусный , запорно-регулирующий
Рабочая температура
До +160°С для футеровки фторопластом FEP
До +180°С для футеровки фторопластом PFA
Подробнее о продукции

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

Проектирование
Проектно-конструкторские работы от технического задания до готового решения
Технологии
Самые передовые технологии переработки, нанесения фотополимеров от прессования до ротационного формования
Производство
Полный производственный цикл на одной площадке, от получения отливки до проверки качества и отгрузки клиенту
Надежность
16 лет неуклонной работы
и непрерывности наших услуг

СЕРТИФИКАТЫ

На предприятии внедрена система менеджмента качества ISO 9001

Выпускаемая продукция имеет разрешительную документацию и сертифицирована на соответствие ТР ТС

ПРОИЗВОДСТВО

ООО «ПП «ЭЛМОН» – компания полного производственного цикла от проектирования до готовой продукции.

Ключевыми составляющими производственного процесса компании являются:

  • Модельное производство
  • Литейный цех
  • Механосборочный цех
  • Складское хозяйство
  • Процесс создания модельной оснастки для литья является важной частью нашего литейного производства. Этим занимаются опытные специалисты с профессиональной подготовкой, обладающие необходимым опытом. Оснастка изготавливается из фанеры, модельных пластиков и алюминия с использованием фрезерного станка с ЧПУ.

  • Литейное производство нашей компании производит качественные корпусные отливки весом от 0,2 до 400 кг из стали 25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 10Х17Н13М2ТЛ, по технологии ХТС Альфа-сет процесс.
    Литейный цех оснащен механизированной формовочной линией.
    Смеситель ХТС производительность 3 т/ч.
    Комплекс выбивки и регенерации.
    Комплекс дробеочистки.
    Плавильный участок включает в себя индукционные печи с номинальной садкой 0.25 и 0.45 т.

  • Позволяет выполнять высокопроизводительную черновую и высокоточную чистовую механическую обработку деталей.
    Оснащен станками импортного и Российского производства:
    Ленточнопильными станками
    Токарными станками с ЧПУ
    3-х и 4-х координатными фрезерными обрабатывающими центрами
    Токарно-винторезными и сферотокарными станками.

  • Важность этого участка невозможно переоценить, это самое ответственное звено, здесь происходит футеровка деталей и оборудования, производство деталей из пластмасс.
    Оснащен
    — машинами литья под давлением
    Данные машины позволяют наносить футеровку фторопластом FEP, PFA методом литья под давления деталей с массой впрыска до 5 кг.
    — сушильными шкафами
    Служат для предварительной сушки, нагрева или последующего спекания футерованных изделий.
    — машиной ротационного формования
    Применяется для футеровки не стандартных, сложных по форме, полых изделий методом ротационного формования фторопластом ETFE.
    Наибольшие габариты изделия 1600х1600х1800 мм.

  • На этом участке мы производим трубы из фторопласта 4, применяемые для изготовления трубопроводов в броне и различных деталей антикоррозионного назначения.
    Оснащен вертикальным РАМ- экструдером, позволяет производить трубу из фторопласта Ф4 диаметром от 25 до 150 мм.

  • Здесь выполняются работы по сварке узлов аппаратов и элементов трубопроводов по чертежам.
    Участок укомплектован постами электро-дуговой и аргоно-дуговой сваркой.
    Для работы с различными деталями используются вращатель, стапель и рольганги.

  • Это один из важнейших этапов производства, здесь специалисты осуществляют сборку готового изделия, устанавливают средства автоматизации, производят тестирование, настройку и гидравлические испытания.
    Оснащен специализированной оснасткой и различным слесарным инструментом.
    Участок покраски является заключительной стадией изготовления нашей продукции. Оборудован покрасочным стендом сухой фильтрации и комплексом порошковой окраски.

  • Осуществляет прием и хранение материальных ценностей, а затем их подготовку к выдаче в установленном порядке в производство. Так же занимается подготовкой готовой продукции к отправке клиентам предприятия и ее отпуск с оформлением необходимой документации.
    В распоряжении складского хозяйства склад металлопроката общей площадью 100 м² и материальный склад площадью 200 м².

НАМ ДОВЕРЯЮТ

Адрес по яндекс навигатору Саратов, п. Зоринский, 6 б